鎂碳磚製品是近年因由焦油結合磚和燒成油浸磚展開演化而來。它是由燒結鎂石或電熔鎂砂和碳素資料石墨爲原料，以含碳樹脂作結合劑，經混合、成型和220℃左右熱處置，由碳素構成延續網絡相將方鎂石晶粒包裹而構成的製品。

筒型鎂磚鎂碳磚的次要特點如下：

①壓製成型時，石墨易呈層狀構造，且石墨之間、石墨與方鎂石之間的結合性差，較疏鬆，故鎂碳磚的常溫強度低，要想提髙磚的密實度和強度，必需高壓成型。

②石墨具有較低的熱收縮性和很高的導熱性，鎂碳磚具有良好的耐熱震性。

③石墨不受熔渣潤濕，化學堅定性很高，故鎂碳磚中碳素構成延續網絡時，具有較強的抗渣性。

④鎂碳磚中的碳極易氧化，在高溫下烘烤時，必需在隔絕空氣的條件下中止，不能在空氣中燒成。在鎂碳磚中參與大批Al、Si、Mg和碳化物等細粉，也可避免碳的氧化。

進步鎂碳磚爐壁壽命應采取哪些技術措施?

(1)進步大顆粒鎂砂的配比，添加爐襯體積密度爐渣對耐火資料的腐蝕和MgO-C氧化恢複反響，是從晶界和位於晶界的外來物質末尾的。采用高純、大結晶鎂砂有助於進步鎂碳磚的抗腐蝕性和抗氧化性

(2)采用高純石墨運用高純石墨製磚也遭到注重，石墨的品種、粒度散布對磚碳化後氣孔率在氧化和恢複氛圍中的低溫強度和MgO-C反響均有影響。

(3)參與添加劑金屬添加物如Al、Si、Mg或其混合物、合金，由於比石墨更易與氧反響，因此起著避免石墨氧化的作用，所構成的碳化物能進步磚的力學功用。對非氧化物添加劑的研討日益增多，次要是硼化物、碳化物、氮化物有很高的親氧性，而它們的氧化物能在磚的外表構成液相維護層。

(4)真空油浸在低溫下，鎂碳磚內CO逸出招致碳素損耗，碳化後顯氣孔率添加會影響其運用壽命。對磚中止油浸處置後可封鎖氣孔，添加碳化後的氣孔率，進步抗腐蝕性也是進步鎂碳磚質量的途徑。鎂碳磚經真空油浸後，用於電爐壁低溫區渣線、熱點部位，它不隻進步磚的運用功用而且防止采用金屬添加物所帶來的潛在危害。

(5)選擇合適的結合劑酚醛樹脂結合劑，熱解後具有高殘碳，較高的殘碳量爲50%~60%,抵達70%的不多。硬化後的高聚合樹脂平均性好，網狀構造缺陷少，強度高，環境淨化少。

      瀝青結合劑能較好的石墨化和具有較高的抗氧化堅定性。但結合碳素外部易發作裂隙，製品強度降低。瀝青-樹脂複合運用構成細鑲嵌構造，加強了碳結台斷裂韌性，強化碳結合改善抗氧化實際運用效果好。